環(huán)境技術(shù)
集團(tuán)所屬環(huán)境技術(shù)板塊
擁有專業(yè)的技術(shù)和管理團(tuán)隊(duì),憑借精益的航空制造技術(shù),集環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā),生產(chǎn),環(huán)保工程總承包于一體,可為客戶提供高質(zhì)量、全方位、最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。隨著國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，順應(yīng)市場變化。環(huán)境技術(shù)板塊針對(duì)石油、化工，制藥，包裝印染，污水惡臭等行業(yè)的工業(yè)廢氣、VOC治理，開發(fā)的“工業(yè)廢氣高效治理系統(tǒng)”，已在國內(nèi)廣泛投入運(yùn)行，得到用戶的一致好評(píng)。
環(huán)境技術(shù)板塊將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、領(lǐng)先的技術(shù)實(shí)現(xiàn)“與廣大用戶共贏，與合作伙伴共贏，與企業(yè)員工共贏”。環(huán)境技術(shù)板塊將繼續(xù)秉承“合力進(jìn)取，創(chuàng)新致遠(yuǎn)”的經(jīng)營宗旨，依托強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力和優(yōu)秀的售前售后服務(wù)體系，不斷聚合精英力量，整合行業(yè)資源，始終如一地做到產(chǎn)品領(lǐng)先，服務(wù)社會(huì)，追求卓越。
工業(yè)廢氣包括有機(jī)廢氣（VOC）和無機(jī)廢氣。有機(jī)廢氣主要包括：烴類、鹵代烴、醛酮類、酯類、醚類、醇類、酰胺類等等。有機(jī)廢氣包括：硫化物、氮氧化物、鹵素及其化合物、碳氧化物等。環(huán)境技術(shù)板塊針對(duì)工業(yè)廢氣治理，開發(fā)了系列的“工業(yè)廢氣高效治理系統(tǒng)”。
一、光催化氧化。光氧催化廢氣凈化方式，凈化效率大大高于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。在高能紫外線的作用下，一方面空氣中的氧氣被裂解，然后組合產(chǎn)生臭氧；另一方面將揮發(fā)性化合物的化學(xué)鍵斷裂，形成游離態(tài)的原子或基團(tuán)，同時(shí)產(chǎn)生的臭氧參與到反應(yīng)過程中，使惡臭氣體最終被裂解、氧化生成簡單穩(wěn)定的化合物如CO2、H2O、SO2、NO等。
二、低溫等離子技術(shù)。低溫等離子技術(shù)目前在廢氣污染治理中正得到越來越廣泛的應(yīng)用。該方法具有能耗低、效率高、無二次污染等明顯優(yōu)點(diǎn)。其凈化作用機(jī)理包含兩個(gè)方面：一是在產(chǎn)生等離子體的過程中，高頻放電所產(chǎn)生的瞬間高能足夠打開一些廢氣分子的化學(xué)能，使之分解為單質(zhì)原子或無害分子；二是等離子體中包含大量的高能電子和具有強(qiáng)氧化性的自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結(jié)合，使得廢氣分子的化學(xué)鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無害氣體分子。
三、微生物凈化法。微生物凈化法是本公司在引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新發(fā)展的一門廢氣異味治理新技術(shù)。能在常溫常壓下將污染物降解為無毒無害的簡單物質(zhì)，無二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低、安全防爆、綠色節(jié)能。有效避免了傳統(tǒng)處理技術(shù)的能耗高、運(yùn)行費(fèi)用高、有二次污染、易燃易爆等特點(diǎn)。
該技術(shù)目前已大量應(yīng)用于石油化工、市政污水、生物醫(yī)藥、垃圾處理等行業(yè)的廢氣、臭氣、異味凈化治理。
微生物凈化技術(shù)是利用微生物的生物化學(xué)作用，使污染物分解，轉(zhuǎn)化為無害或少害的物質(zhì)，微生物利用有機(jī)物作為其生長繁殖所需的基質(zhì)，通過不同的轉(zhuǎn)化途徑將大分子或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機(jī)物經(jīng)異化作用最終氧化分解為簡單的水、二氧化碳等無害物。
四、活性炭吸附濃縮+催化燃燒（RCO）。活性炭吸附濃縮+催化燃燒（RCO）裝置采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈應(yīng)用場景化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔的特點(diǎn)及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排放的廢氣得到凈化，此為第一工作過程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比，把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出，并送往催化燃燒床，此為第二工作過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣，經(jīng)過進(jìn)一步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后，用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣，此為第三工作過程，上述三個(gè)工作過程在運(yùn)行一定時(shí)間內(nèi)，達(dá)到自平衡，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。
五、蓄熱式熱氧化系統(tǒng)（RTO）。我公司在蓄換熱原理、熱力氧化爐技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)了兩室、三室及多室反吹蓄熱式氧化爐，適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或含有鹵素、硫、磷、砷等對(duì)催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理，也非常適用于需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種工藝先進(jìn)、運(yùn)行長期穩(wěn)定、運(yùn)行成本低廉，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
六、化學(xué)洗滌法。法學(xué)洗滌法是利用氣體與液體間的接觸，從而將氣體中的污染物捕捉到液體中，使清潔氣體與被污染的液體的氣液分離，達(dá)到凈化空氣的目的。
工作原理：氧化室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐風(fēng)機(jī)將收集到的廢氣吸入洗滌層，讓廢氣與填料層表面流動(dòng)的洗滌液充分接觸，實(shí)現(xiàn)氣/液充分接觸的反應(yīng)中和，洗滌液收集至集水槽循環(huán)，廢液定期排放至污水處理系統(tǒng)處理。
